第一、对化学成分要严格要求 ：

 

　　一般建筑扣件用钢主要是高碳铬建筑扣件钢，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的铬，并含有少量的锰、硅元素。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1．65％时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬建筑扣件钢中的含铬量一般控制在1，65％以下。只有严格控制建筑扣件钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足玛钢扣件性能柔韧度和硬度。

 

　　第二、对尺寸高精度严格要求：

 

　　玛钢扣件用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分玛钢扣件零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率，绝大部分玛钢扣件套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高，就无法精确地计算下料尺寸和重量，而不能保证建筑扣件零件的产品质量，也容易造成设备和模具的损坏。

 

　　第三、对纯洁度要严格要求：

 

　　钢的纯洁度是指的是什么？其实就是检测钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物越少。建筑扣件钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致玛钢扣件早期出现疲劳剥落、导致降低玛钢扣件使用寿命的主要因素。特别是脆性夹杂物危害最大，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响玛钢扣件配件加工后的表面质量。因此，为了提高建筑扣件的使用寿命和可靠性，必须要降低玛钢扣件使用钢中的夹杂物含量。

 

　　第四、对低倍组织和高倍组织要严格对待：

 

　　玛钢扣件使用钢的低倍组织是指：一般疏松、中心疏松和扁体，高倍组织，包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液体等；碳化物液析硬而脆，它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使其组织不均匀，在淬火时容易发生扣件变形与开裂；带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。低、高倍组织的优劣对玛钢扣件的性能和使用寿命有很大的影响，所以，在玛钢扣件材料标准中，扣件生产技术人员要对低、高倍组织严格的要求。

 

　　第五、对表面缺陷和内部缺陷更要严格要求

 

　　对玛钢扣件使用钢而言，表面缺陷表现为：括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等；内部缺陷表现为缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于玛钢扣件的加工，性能和寿命都有很大的影响，在玛钢扣件生产标准中明确规定不允许出现这些缺陷。

 

　　第六、针对碳化物不均匀性的要求

 

　　玛钢扣件所用钢材中，如果出现严重的碳化物分布不均匀，就会在热处理加工过程中容易造成组织和硬度的不均匀，钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。另外，严重的碳化物不均匀性还容易使玛钢扣件零件在淬火冷却时产生裂痕，碳化物的不均匀性会威胁到玛钢扣件的使用寿命，所以我们要改善袒护物的不均匀。

 

　　亲爱的玛钢扣件生产者和使用者，看完后，您是不是觉得玛钢在生产过程中竟然对钢材使用有这么多的要求，而且着每一个要求都关系着玛钢扣件的质量问题和使用寿命问题，那么您是不是在制造生产中会避免呢？原来可能您不知道这其中的弊端，现在您知道了，希望在制造生产玛钢扣件时，尤其针对钢的冶炼，一定要认真仔细针对每一个环节。