2、对接扣件式钢管模板支架施工前必须编制施工方案，制定比较严格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工时就有可能出现一些不可预料的事件。

 

　　3、对接扣件外观质量要求。惊颤对扣件的外观质量进行检测，如有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；，以防使用这些不合格的扣件出现施工故障和事故。

 

　　4、搭设对接扣件式模板支架使用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽样检测钢管、扣件的质量和外观是否符合标准，有关抽检数量按有关规定执行，要按照一定的比例进行抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用。

 

　　5、对搭设的对接扣件进行拆除是拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业，分段拆除的高差不应大于二步。如果设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。扣件的搭建和拆除需要有步骤的进行，按照一定的顺序进行有效的拆除和整理。

 

　　6.对建筑扣件的卸料也要注意一些问题，卸料时应符合下列规定：严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面，对扣件的搬运和运输需要进行小心和合理的处理，对钢管和扣件进行有效的处理和运输管理。

 

　　对接扣件使用中存在的不安全因素为：①扣件来源杂乱，质量不均，特别是有价格很低的劣质扣件进入施工现场；②旧扣件的螺栓有滑丝，但仍勉强使用。对接扣件有钢板冲压的和可锻铸铁的。用于搭设模板支撑架的扣件为可锻铸铁扣件，材料为机械性能不低于KTH33008的可锻铸铁。

 

　　对接扣件检测的基本要求如下：①新扣件必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位的测试报告；②扣件螺栓拧紧力矩达70N·m时，可锻铸件扣件不得破坏。其机械性能：抗拉强度330N/mm，延伸率8%，硬度HB120~163。可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰口铸铁具有较高的韧性，多用于制造成承受冲击荷载的铸件。

 

　　对接扣件的使用时候有很多注意事项我们在使用的时候要注意对接扣件的一些特性，只有我们充分了解了一件产品我们才能够对这件产品能够充分的使用最终发挥它的最大作用，对接扣件生产的时候也必然经过了很多工序，每一件产品的产生都是人们辛勤劳动的结果同时也是人们智慧的结晶。我们在敬佩劳动人民的时候也必须要尊重他，很多产品的发明都是为了满足人们的生活需要。有需要的地方就会有生产的的出现。

 

　　1、建筑扣件具有安全优势、质量优势、品牌优势，从事扣件出租省心、省力、租赁收益超过出租低劣铁扣件。

 

　　2、抗滑性能强：保证了钢管与扣件呈贴合面状态，贴合面积大，克服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，消除了钢管滑脱的隐患。

 

　　3、抗变形能力强：与普通的钢板冲压扣件相比，因制作工艺不同，突破了传统的冲压工艺对材质厚度（冲压工艺只能达到3.5毫米的厚度极限,在实际使用过程中因为强度不够而易变形）的限制而达到了5毫米，完全能在保证使用过程中不变形，从而保证了产品的安全和重复有效使用。

 

　　4、维修方便：因产品本身不易锈蚀、不易破损，使用后维修很方便，既降低了维修难度也节约了维修成本。

 

　　5、抗锈蚀能力强：整件经钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大大提高，使用寿命长，远远超过铸铁扣件的使用寿命。

 

　　6、抗脱能力强：采用新型连接，新型螺帽保证了在钢管有变形的情况下，建筑扣件始终能垂直牢固固定，消除了钢管滑脱的可能。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。