首先我们先介绍旋转扣件。旋转扣件是标准件，由专门的扣件工厂成批生产。设计选择时常需考虑的因素有寿命、负荷、精度、游 隙（径向和轴向）、极限转速、摩擦力矩、调心性能、预紧和刚性、振动和噪声等。

 

　　旋转扣件使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动扣件比较，旋转扣件的径向尺寸较大，减振 能力较差，高速时寿命低，声响较大。旋转扣件中的向心扣件（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组 成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在扣件座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时，滚动 体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。推力扣件分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧，活圈支承在扣件座上 。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的旋转扣件钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。保持架多用软钢冲压制成，也可以 采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。

 

　　旋转扣件种类很多。

 

　　1、按承载方向可分为向心扣件（承受径向力及不大的轴向力）、推力扣件（只能承受轴向力）和向心推力扣件（能同时承受径向 力和轴向力）。

 

　　2、按滚动体形状可分为球扣件、滚子扣件和滚针扣件。

 

　　3、按工作条件可分为普通扣件、高速扣件、高温扣件、低温扣件、真空扣件、防磁扣件、耐腐蚀扣件、精密微型扣件和特大型扣 件等。中国把各种类型的旋转扣件分成B、C、D、E、G 5个精度等级，B为最高精度级，G为普通精度级，应用最普遍。

 

　　旋转扣件是标准件，由专门的扣件工厂成批生产。设计选择时常需考虑的因素有寿命、负荷、精度、游隙（径向和轴向）、极限 转速、摩擦力矩、调心性能、预紧和刚性、振动和噪声等。

 

　　与滑动扣件相比，旋转扣件的优点：

 

　　1、一般条件下，旋转扣件的效率和液体动力润滑扣件相当，但较混合润滑扣件要高一些；

 

　　2、径向游隙比较小，向心角接触扣件可用预紧可用预紧力消除游 隙， 运转精度高；

 

　　3、对于同尺寸的轴径，旋转扣件的宽度比滑动扣件小，可使机器的 轴向结构紧凑；

 

　　4、大多数旋转扣件能同时受径向和轴向载荷，故扣件组合结构简单；

 

　　5、消耗润滑剂少，便于密封，易于维护；

 

　　6、不需要有用有色金属；

 

　　7、标准化程度高，成批生产，成本低。

 

　　与滑动扣件相比，旋转扣件的缺点：

 

　　1、承受冲击载荷能力较差；

 

　　2、高速重载载荷下扣件寿命较低；

 

　　3、振动及噪声较大；

 

　　4、径向尺寸比滑动扣件要小。

 

　　由此看来，两种建筑扣件都存着优势和弊端，但是全方位综合考虑的话，旋转扣件要占优势，这也是为什么旋转扣件的使用一直遥遥领先的因素之一。